1.適合各類韌性較高、厚度約1-25毫米之間的塑料制品清洗；

2.采用循環(huán)水，保證清洗效果的同時(shí)控制水流量和蒸發(fā)水量；

3.粉碎系統(tǒng)采用耐磨設(shè)計(jì)，確保系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；

4.高速離心清洗系統(tǒng)以適合的旋轉(zhuǎn)速度對(duì)不同物料施加相應(yīng)的葉片擊打力度以實(shí) 現(xiàn)最佳的清洗效果；

5.清洗池滾筒為強(qiáng)壓水下清洗設(shè)計(jì)，最大限度去除殘余的雜質(zhì)；

6.可根據(jù)生產(chǎn)要求設(shè)定的含水率配備相應(yīng)的離心脫水和熱風(fēng)干燥系統(tǒng)

7.經(jīng)過(guò)理論計(jì)算和多次實(shí)測(cè)，對(duì)粉碎、清洗、干燥環(huán)節(jié)的機(jī)械運(yùn)作細(xì)節(jié)進(jìn)行調(diào)整 ，避免因過(guò)度處理導(dǎo)致物料損耗；

8.整線自動(dòng)化控制，系統(tǒng)各單元之間關(guān)聯(lián)運(yùn)作，將產(chǎn)能提高的同時(shí)對(duì)可能出現(xiàn)的 異常情況有預(yù)判功能，確保系統(tǒng)安全。

編織袋自動(dòng)回收清洗線注意事項(xiàng)：

1.塑料薄膜清洗生產(chǎn)線安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動(dòng)要給予以擰緊。同時(shí)要檢查皮帶松緊度是否合適。

2.塑料薄膜清洗生產(chǎn)線與動(dòng)力機(jī)組要安裝牢固。保證動(dòng)力機(jī)（柴油機(jī)或電動(dòng)機(jī)）和塑料薄膜回收清洗線的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。

3.塑料薄膜清洗生產(chǎn)線起動(dòng)前，先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、刀架，飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，破碎室內(nèi)有無(wú)碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)箭頭所指方向一致，動(dòng)力機(jī)及塑料薄膜回收清洗線潤(rùn)滑是否良好。

4.不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速太高致使破碎室產(chǎn)生爆炸，或轉(zhuǎn)速太低影響塑料薄膜回收清洗線的工作效率。

5.工作中要隨時(shí)注意塑料薄膜回收清洗線的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，首先，送料要均勻，以防阻塞碎料室；其次，不要長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、雜音、軸承與機(jī)體溫度過(guò)高，向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

6.塑料薄膜清洗生產(chǎn)線起動(dòng)后應(yīng)保持其先空轉(zhuǎn)2~3min，沒有異?，F(xiàn)象后再投料工作。