塑料薄膜擠干機簡介：

通常一條完整的廢舊塑料薄膜清洗線主要包括下列設(shè)備：

1，輸送帶---向下道工序的撕碎機輸送待撕碎的物料；

2, 撕碎機---邊水洗邊破碎材料。
3，摩擦清洗輸送機---對破碎的料進行強力摩擦清洗，并實現(xiàn)將料輸送到下一階段。

4，漂洗池1---對薄膜進行漂洗

5，螺旋上料機---向下游設(shè)備輸送清洗的物料

6，漂洗池2---對薄膜再次漂洗

7，擰干機---對清洗后的物料進行集中脫水并向下游設(shè)備輸送。

8，包裝系統(tǒng)---用太空包收集打包物料。

9，電控系統(tǒng)---對整條清洗線進行集中控制。

清洗線特點：

1，噪聲小，結(jié)構(gòu)緊湊；

2，破碎機刀材質(zhì)為SKD11，經(jīng)久耐用；

3，螺旋輸送，漂洗池采用不銹鋼304制作；

4，脫水部分采用擰干機，產(chǎn)量大，效率高，不需熱風干燥，大大的減少了用電量

塑料薄膜擠干機流程：

入料輸送帶（均勻喂料)—撕碎機(帶水撕碎成捆或松散編織袋，同時進行預(yù)洗)—螺旋清洗機1 (輸送并清洗)—預(yù)洗機（去除部分泥沙及可能存在的小石子之類異物）—螺旋清洗機2（輸送并清洗)—漂洗沉淀池1(清洗物料，去除泥沙和雜質(zhì))—臥式摩擦清洗機1(高速擦洗物料)—漂洗沉淀池2 (清洗物料，去除泥沙和雜質(zhì))----臥式摩擦清洗機2(清洗物料，去除泥沙和雜質(zhì))—擠干機及喂料系統(tǒng)(擠干物料)----熱風干燥系統(tǒng)(進一步烘干物料 )—裝袋系統(tǒng)—控制電箱

廢舊PET瓶回收清洗線流程：

開包機（將壓實打包的PET瓶打散）—碟片分選機（去除可能含有的石子，小塊金屬以及脫落的瓶蓋）—人工挑選平臺 (選配，人工挑選不用顏色的PET瓶）—金屬探測器（探測物料中可能含有的金屬）—預(yù)洗機（去除部分泥沙以及瓶中剩余的液體，摩擦搓動標簽使其脫落）—破碎機1（含喂料裝置，帶水粉碎PET瓶）—螺旋清洗機1（輸送并清洗 ）—破碎機2 （帶水進一步粉碎PET瓶片至較小尺寸）—螺旋清洗機2 （ 輸送并清洗 ）—離心脫水機1（清洗并干燥PET瓶片）—Z型分選系統(tǒng)1（ 去除部分標簽）— 高溫煮鍋（ 高溫清洗PET瓶，清潔瓶片的油污和膠水）—漂洗沉淀池（根據(jù)生產(chǎn)要求決定該設(shè)備數(shù)量，去除瓶蓋和標簽，清洗PET瓶片）—離心脫水機2 （清洗并干燥PET瓶片）—Z型分選系統(tǒng)2 （去除可能剩余的標簽）—裝袋系統(tǒng)—控制電